Línia de producció per al tractament de residus de construcció

La línia de producció per al tractament de recursos dels residus de construcció és una línia ecològica que transforma els residus de construcció, com el betó vell, les taules i les pedres generats per la demolició urbana, la renovació de carreteres i les obres de construcció, en agregats reciclats i sorra i grava reciclades mitjançant processos sistematitzats d’esmolic, triatge, eliminació de contaminants i separació per aire. Això permet reduir, desinfectar i valoritzar els residus de construcció, proporcionant materials de primera qualitat per a la fabricació de bricks, la base de carreteres i el betó premezclat, realitzant així plenament el principi de “transformar residus en recursos”.

La línia de producció comença amb un alimentador amb grella, que distribueix de manera uniforme els materials de residus de construcció cap al triturador primari per a l’esmolic inicial. La estructura de la graella pot eliminar prèviament els petits detrits, reduint la càrrega d’esmolic ineficient i millorant considerablement l’eficiència de l’esmolic primari i la vida útil de l’equip. El material esmolicat passa, mitjançant un transportador tancat, al Triador de vibració d’alta freqüència, on es realitza el primer triatge; el material passat per la malla amb partícules inferiors a 10 mm es recull com a residu de terra, mentre que l’agregat gros que queda a la malla avança cap a l’etapa següent.

Per eliminar impureses lleugeres i objectes metàl·lics del material, la línia de producció disposa d’un procés dual d’eliminació de contaminants format per separació per aire + tria manual. El sistema de separació per aire utilitza corrents d’aire dirigits per separar materials lleugers com roba, plàstics i espuma, mentre que la tria manual elimina específicament peces metàl·liques voluminoses com ferro vell o barres d’acer, proporcionant un material net per a la trituració secundària i evitant que les impureses danegin els martells i les plomes del triturador, garantint el funcionament estable i durader de l’equip.

Un cop eliminats els contaminants, l’agregat gros entra al Triturador secundari per a un esmolic més fin i precís, ajustant el material a l’abast de granulació requerit per les operacions posteriors. El material esmolicat torna a ser transportat per un transportador fins al triador de vibració per a un segon triatge precís; segons les diferents aplicacions de l’agregat reciclat, es poden obtenir diversos tipus d’agregats reciclats acabats, adequats a les necessitats de materials per a la fabricació de bricks, el reblanament de carreteres, el morter premezclat i altres usos.

Per eliminar completament els contaminants metàl·lics, la línia de producció realitza diverses etapes de separació magnètica mitjançant dispositius com separadors magnètics i aparel·les d’eliminació de ferro durant el transport del material, separant eficaçment restes de barres d’acer, claus i altres elements metàl·lics, evitant que aquests contaminants provoquin desgast en els equips posteriors de fabricació de bricks i modelatge, i assegurant alhora la pureza de l’agregat reciclat, sent la base per a la producció d’elements de construcció reciclats d’alta qualitat.

Tot el procés utilitza sistemes de transport tancats i tecnologies de control de pols; cada etapa de trituració i triatge està equipada amb sistemes eficients d’eliminació de pols, controlant efectivament la fugida de pols i assolint una producció més neta, conformant-se amb els requisits de producció ecològica i reduint l’impacte ambiental a l’entorn.