Línia de producció totalment automàtica per a l'adobament amb suport intel·ligent QSDJ

Línia de producció totalment automàtica per a l'adobament amb suport intel·ligent QSDJ

Línia de producció automàtica completa d'adobament amb suport intel·ligent QSDJ

Línia de producció de taques automàtica

Detalls del producte

Descripció detallada: La línia de producció automàtica completa d’adobament amb bastidor intel·ligent QSD està composta principalment per sistemes com el sistema de dosificació i barrejat, el sistema de preformació, el sistema d’adobament amb bastidor, el sistema de paletització de taulers i el sistema d’embalatge automàtic, entre altres components. En comparació amb equips similars estrangers, aquesta línia disposa d’un equipament més complet, una distribució més raonable, un flux de processos més fluix, un nivell d’automatització superior i un cost d’adquisició més baix.

Aquesta línia de producció és una línia automàtica completa d’adobament amb bastidor intel·ligent; la seva configuració única permet una integració sense problemes amb qualsevol màquina fabricadora de taulers de qualsevol fabricant nacional o internacional. Es poden personalitzar diferents opcions de configuració d’equipaments segons la ubicació dels terrenys del client, les característiques de les màquines fabricadores de taulers i els tipus de productes que es volen elaborar.

Número	Nom	Descripció del component
1	Màquina d’elevació	Conecta amb la màquina fabricadora de taulers i eleva els taulers acabats, un a un, fins a posar-los sobre el bastidor d’adobament.
2	Màquina d’abaixada	Conecta amb la màquina de desplaçament dels taulers i retira els taulers adobats, un a un, del bastidor d’adobament i els col·loca sobre la màquina de desplaçament.
3	Transportador de bastidor pesant	Està instal·lat davant de la màquina d’elevació i serveix per moure el bastidor pesant que porta els taulers.
4	Transportador de bastidor buit	Conecta els transportadors de bastidor pesant d’esquerra i dreta, i serveix per portar els bastidors buits, ja descarregats dels taulers, fins a la màquina d’elevació per a la pròxima operació.
5	Vehicle de transport	Funciona amb bateries de litium d’energia nova i té control inalàmic. Serveix per portar els bastidors amb taulers humits fins al forn d’adobament i, posteriorment, per transportar els bastidors amb taulers secs fins a la màquina d’abaixada per a la paletització.
6	Carretó de transbordament	Serveix per traslladar amb precisió el vehicle de transport fins a la ubicació especificada.
7	Càrrega intel·ligent	És especial per a bateries de litium d’energia nova i serveix per recarregar els vehicles de transport.
8	Sistema de control automàtic	Utilitza PLC + pantalla tàctil, juntament amb diversos sensors, per controlar l’operació automàtica de tota la línia. També inclou un sistema de control remoto via internet inalàmbrica.
9	Sistema d’auto-paletització	Segons el model de la màquina fabricadora de taulers i les necessitats del client, es pot combinar amb qualsevol sistema d’auto-paletització de la nostra empresa.

Flux automatitzat i sense personal: transport automàtic, entrada i sortida automàtiques del forn d’adobament, mínim personal al càrrec i funcionament estable.

Adobament tridimensional que ahorra espai: duplica l’ús dels espais disponibles i redueix considerablement l’àrea ocupada.

Control precís de la temperatura per millorar la qualitat: control tancat de temperatura i humitat, resultats amb gran resistència i sense fissures.

Capacitat de producció alta i continua: flux fluid, cicles més breus, adequat per produccions contínues i en gran quantitat.

Clientela objectiu: destinat a fàbriques de taulers mitjanes i grans, nous centres intel·ligents de materials de construcció i fàbriques tradicionals que busquen modernitzar-se, amb l’objectiu d’aconseguir un adobament eficient i una producció totalment automàtica.

Aplicacions: adequat per a l’adobament en línia de producció totalment automàtica a les fàbriques de taulers, per a l’adobament en magatzems tridimensionals i per a la producció àmplia de materials de construcció d’alta qualitat.

Solucions als punts dolents:

La manca d’eficiència en el transport manual, els costos elevats i els riscos de seguretat.

El gran espai que requereix l’adobament en pla, l’ús poc eficient de l’espai i la dificultat d’expandir la producció.

La falta de control de la temperatura i l’humitat, el llarg període d’adobament i la inestabilitat de la resistència dels productes acabats.

El flux no coherent, la fragilitat, el baix índex de qualitat dels productes acabats i la limitació de la capacitat de producció.

Valor que aporta al client: ahorra un 80% en personal, un 50% en espai, millora la qualitat i l’eficiència, acurta el període d’adobament i fa que els productes siguin més estables, permetent una producció més eficient, més tranquil·la i més rendible.

Preguntes freqüents (FAQ)

P1: Aquesta línia pot connectar-se amb màquines fabricadores de taulers d’altres marques?

R: Sí, té una compatibilitat molt alta; pot integrarse sense problemes amb qualsevol màquina fabricadora de taulers nacional o internacional, i és adequada per adaptar-se tant a equips nous com a equips existents.

P2: L’equipament permet personalitzar la solució segons la ubicació de la fàbrica?

R: Sí, ofereix personalització; segons la ubicació de la fàbrica, la grandària del terreny, el tipus de taulers a producir i la configuració actual d’equips, podem crear una línia exclusiva i adaptada específicament per a cada client.

P3: Quins són els dos modes d’operació per l’adobament?

R: Després de la formació dels taulers humits, es poden transportar amb carretó fins a la zona d’adobament, o bé utilitzar un vehicle intel·ligent d’energia nova per traslladar automàticament els taulers fins al forn d’adobament; els dos modes es poden alternar amb flexibilitat.

P4: L’equipament permet la supervisió remota i el manteniment en cas d’avaria?

R: Incorpora una xarxa inalàmbrica 485 i un sistema de monitorització en la nube, que permet veure remotament l’estat d’operació dels equips, ajustar paràmetres i solucionar incidències; el suport post-venda a l’estranger és molt convenient.

P5: Quin nivell d’automatització té la línia completa i quanta gent es necessita?

R: Tota la línia opera de manera autònoma; només es requereix un petit personal per a la vigilància, cosa que permet reduir en un 80% la manodura necessària per a les operacions d’adobament i disminuir considerablement la pressió laboral.