Molts de fàbrica de rajoles

Resum del producte

El molde per a la fabricació de bricks és un component clau i essencial de la màquina d’emmotllatge de blocs de betó, format principalment per una caixa de moldre, un nucli de moldre, una placa inferior, components de guiament i un mecanisme de posicionament. Aquest molde és adequat per a la producció de diversos tipus de bricks, com ara bricks estàndard, bricks buits, bricks porosos, bricks permeables, pedres de voravia, bricks per a l’herba, entre d’altres. Qisheng Machinery es dedica professionalment a la recerca, el disseny i la fabricació de diferents tipus de molses per a productes de betó. Utilitza acer d’alta qualitat i molt resistent a l’ús com a matèria prima, combinat amb processos d’usinatge CNC i tractaments tèrmics especialitzats per a una fabricació d’alta precisió. Els molses són d’alta precisió, resistents a l’ús i duradors, i poden ser compatibles amb equips de fabricació de bricks de gama mitjana i alta de les principals marques nacionals i internacionals. A més, ofereix serveis de personalització per a satisfar plenament les necessitats de producció i disseny de productes de clients diferents.

Principi de funcionament

1. Tot el conjunt del molde inclou una caixa de moldre, un nucli de moldre, una placa inferior, components de guiament i un mecanisme de posicionament, tots integrats en la màquina d’emmotllatge de blocs de betó;

2. Durant la fase de distribució de materials, el cavitat regular del molde permet una distribució quantificada; l’estructura del moldre i la pressa s’ajusten amb precisió per reduir la pèrdua de materials;

3. Quan l’equip exerceix pressió per a l’emmotllatge, els components de guiament i posicionament asseguren que el molde es mantingui en una posició precisa i que la forma del cavitat sigui estable, produint un bocí de brick amb una forma estàndard;

4. Una vegada finalitzada la formació, gràcies a la seva estructura ben dissenyada, es pot desmoldar fàcilment, permetent un procés continu de fabricació de bricks;

5. Segons el tipus de brick que es vulgui produir, es pot canviar directament el molde corresponent, permetent un canvi ràpid entre diferents tipus de productes.

Matèria prima d’acer d’alta qualitat, amb gran resistència a la deformació i l’ús

Utilitza acer d’alta qualitat i molt resistent a l’ús com a material principal; les propietats del material són estables, la deformació global del molde és mínima i presenta un excel·lent rendiment contra l’ús intensiu i prolongat, adequat per a produccions contínues d’alta intensitat.

Usinatge CNC de precisió micromètrica, amb gran adaptabilitat als equips

Gràcies al centre d’usinatge CNC que permet la fabricació integral, es realitza un usinatge d’alta precisió a escala micromètrica, garantint dimensions exactes del molde i una adaptabilitat sense problemes als equips de fabricació de bricks de betó de gama mitjana i alta de les principals marques nacionals i internacionals, amb una gran versatilitat.

Tractament tèrmic especialitzat, amb llarga vida útil

Disposa d’un procés independent de tractament tèrmic que reforça la resistència estructural global del molde; després d’aquest tractament, la vida útil normal del molde pot superar les cent mil operacions, reduint considerablement els costos derivats del canvi freqüent de molses.

Disseny estructural científic, amb manteniment fàcil dels accessoris

Optimitza el disseny estructural global, resolvent específicament el problema de la dificultat per a canviar accessoris susceptibles d’espatllar-se en el sector; la revisió diària i el desmuntatge dels accessoris són senzills, reduint efectivament el temps d’aturada de l’equip.

Alta precisió d’ajust, amb eficiència de producció destacada

La caixa de moldre i la pressa s’ajunten estretament, reduint la pèrdua de materials; l’equip distribueix els materials ràpidament, el bocí de brick es desmolda sense aturades ni bloqueigs, mantenint un ritme de producció coherent i augmentant efectivament la capacitat de tota la línia de producció.

Suport per a la personalització, cobrint tipus de bricks especials

Pot fer dissenys i processos exclusius segons les especificacions reals del client i els models no convencionals, satisfent les necessitats de producció tant de bricks normals com de bricks especials i de formes inusuals.

Target de clients

Productors de blocs de betó, fàbriques de bricks sense cuinar, distribuïdors d’equips per a la fabricació de bricks, proveïdors de serveis de reparació d’equips de materials de construcció, compradors estrangers d’equips per a la fabricació de bricks, empreses que produeixen bricks de formes especials o bricks paisatgístics, grans parcs industrials de materials de construcció

Tipus de bricks adients per a la producció

Bricks estàndard de betó, bricks buits, bricks porosos, bricks macisses, bricks permeables, pedres de voravia, bricks per a l’herba, bricks per a parets de poços, bricks per a murs de sostenció, bricks hidràulics i tota una varietat de bricks de formes especials.

Estructura bàsica del molde

Tot el conjunt del molde estàndard per a la fabricació de bricks està format principalment per una caixa de moldre, un nucli de moldre, una placa inferior, components de guiament i un mecanisme de posicionament; la configuració és racional, el funcionament és estable i el desmuntatge i el manteniment són fàcils.

Aplicacions

Molts per a la producció de pedres de voravia i bricks per a vies en projectes municipals

Escenes de producció de bricks per a l’herba i bricks permeables en paisatges residencials

Processos de fabricació de bricks hidràulics, bricks per a murs de sostenció i bricks per a parets de poquets

Producció en massa de bricks estàndard, bricks buits i bricks porosos per a edificis ordinaris

Producció personalitzada de tota una varietat de blocs de betó de formes especials i de bricks de materials especials

Reemplaçament i complementació d’accessoris originals de les màquines de fabricació de bricks de les principals marques nacionals i internacionals

Resolució de problemes clau del sector

Resol el problema de l’ús de molses normals, que són massa suaus, es deforme fàcilment quan es subjecten a pressió intensa i es gasten ràpidament, exigint un canvi freqüent;

Supera el problema de la falta de precisió en l’usinatge, la gran separació entre el molde i l’equip de fabricació, la pèrdua de materials, els bloqueigs i la dificultat per a desmoldar;

Elimina el problema de la complexitat del desmuntatge dels accessoris susceptibles d’espatllar-se, la llarga durada de les revisions i el retard en la continuïtat de la línia de producció;

Resol el problema de la monotonía dels molses disponibles al mercat, que no poden atendre les necessitats de producció de bricks de formes especials o de especificacions particulars;

Millora el problema de la distribució irregular i la falta d’eficiència en la introducció de materials en molts per a pedres de voravia, reduint l’eficiència global de la producció.

Valor principal del producte

Un molde de fabricació de bricks d’alta qualitat aporta beneficis importants i generals a les empreses de materials de construcció:

La vida útil del molde pot superar les cent mil operacions, reduint significativament la compra i el canvi de molses, i disminuint notablement els costos de consum a llarg termini;

Gràcies a l’usinatge d’alta precisió i la combinació d’materials d’alta qualitat, es redueix la pèrdua de materials, els bloqueigs i els errors de desmoldatge, millorant l’eficiència global de la línia de producció i la qualitat dels productes acabats;

El canvi d’accessoris susceptibles d’espatllar-se és senzill, acurtant el temps d’aturada per a manteniment i reparació, i augmentant el temps efectiu d’operació de l’equip al llarg de l’any;

És compatible amb els equips de fabricació de bricks més populars a nivell nacional i internacional, i també permet la personalització; un mateix equip pot utilitzar diversos molses, permetent un canvi flexible entre diferents tipus de bricks;

El disseny estructural optimitzat millora la distribució i la introducció de materials, reduint encara més el temps necessari per a produir cada unitat, ajudant les empreses a ampliar la capacitat de producció i a incrementar els seus beneficis.

Preguntes més freqüents (FAQ)

P1: De quins components està format principalment un molde per a la fabricació de bricks?

R: Un molde estàndard per a la fabricació de bricks inclou principalment una caixa de moldre, un nucli de moldre, una placa inferior, components de guiament i un mecanisme de posicionament; la configuració és completa i el funcionament és estable.

P2: Quins tipus de bricks pot produir aquest molde?

R: Pot produir bricks estàndard, bricks buits, bricks porosos, bricks permeables, pedres de voravia, bricks per a l’herba, bricks per a parets de poquets, bricks per a murs de sostenció, bricks hidráulics i tota una varietat de bricks de formes especials.

P3: Quin material utilitza el molde i quina és la seva vida útil?

R: Està fet d’acer d’alta qualitat i molt resistent a l’ús, reforçat amb un tractament tèrmic especialitzat; en condicions normals, la seva vida útil pot superar les cent mil operacions.

P4: Pot el molde ser compatible amb equips de fabricació de bricks de marques estrangeres?

R: Sí, gràcies a l’usinatge d’alta precisió a escala micromètrica, pot ser compatible amb les màquines d’emmotllatge de blocs de betó de gama mitjana i alta de les principals marques nacionals i internacionals.

P5: Es pot personalitzar un molde per a bricks de especificacions particulars o de formes especials?

R: Sí, ofereix serveis de personalització; segons les necessitats del client, podem dissenyar i fabricar molses per a bricks normals i per a bricks de formes especials.

P6: És fàcil el manteniment diari del molde?

R: El disseny estructural és científic i racional, els accessoris susceptibles d’espatllar-se són fàcils de desmuntar i canviar, i la revisió i el manteniment diaris són de baixa dificultat.