Descripció del producte
La línia de paletització intel·ligent amb forat per a blocs d'aire de la sèrie QS és un producte patentat de nova generació que la nostra empresa ha desenvolupat i dissenyat cuidadament després d'anys d'investigació de mercat, tenint en compte les característiques específiques de l'indústria dels blocs d'aire. Aquesta línia completa presenta processos avançats, mecanització de precisió i una configuració elèctrica d'alta gamma. A través de processos com la despaletització, la separació de peces, la creació de forats, la paletització i la posterior transport i embalatge dels palets acabats, es realitza una paletització i embalatge totalment automàtics sense palets ni forats preinstal·lats per a carregadores.
Aquesta línia es connecta directament al punt d'extracció dels palets acabats de la línia original, sense modificar la configuració ni els processos existents de l'usuari. Així, es poden seleccionar i agafar les peces de manera estratificada segons el programa establert, realitzant la separació i la creació de forats de forma intel·ligent, per després paletitzar-les de nou (el dispositiu d'extracció de palets original pot continuar funcionant tal com ho feia abans, sense interferir en el procés).
Aquesta línia ofereix avantatges com un alt grau d'automatització, una gran capacitat de processament de peces, una elevada eficiència en la separació, una velocitat d'operació ràpida, una coordinació estreta entre els diferents components i la facilitat per ajustar o canviar la tipologia de peces i la velocitat en qualsevol moment.
Segons el mètode de tall, aquesta línia es divideix en models composts (amb diverses tipologies de peces en cada molde) i models individuals (un sol tipus de peça per cada molde). El robot integrat de despaletització i paletització, juntament amb diversos plataformes de separació i creació de forats i zones de paletització, té la funció de despaletitzar i paletitzar de nou els blocs d'aire que surten de la màquina de tall, adaptant-se a diferents tipologies de peces i realitzant la separació i la paletització de forats en diferents estacions segons el programa establert. L'usuari pot triar la configuració adequada en funció de les seves necessitats de producció reals.
Configuració de l'equip:
Aquesta línia inclou (però no es limita a) els següents components principals:
Número | Nom | Descripció del component | Observacions |
1 | Robot integrat de despaletització i paletització | Utilitza robots pesants d'importació que, segons el programa establert, agafen les peces, les despaletitzen, les separen i les paletitzen de nou. | |
2 | Màquina empenyedora principal | Un accionament servohidràulic empenya les peces agafades pel robot cap a la plataforma de separació, on col·laboren per realitzar la creació de forats. | |
3 | Màquina separadora principal | Un accionament servohidràulic, en coordinació amb la màquina empenyedora, realitza la creació de forats segons el programa establert. | |
4 | Màquina de sortida circular | Equipada amb palets metàl·lics que circulen verticalment, transporta els palets acabats fins a la zona d'embalatge, així com a les zones de reserva i de càrrega, mentre que els palets buits tornen a la zona de paletització per iniciar el següent cicle. | |
5 | Embaladora automàtica | Aprieta verticalment els palets acabats i els embala amb cinta, permetent que els carregadors els puguin aixecar i traslladar als magatzems. | Una línia disposa de dues embaladores. |
6 | Envolupa amb plàstic | Envolta tots els palets acabats amb plàstic i els sella automàticament amb calor, protegint l'aspecte general del producte. | Pots escollir segons les teves necessitats. |
Embalar | |||
7 | Màquina empenyedora principal | Un accionament servohidràulic empenya les peces agafades pel robot cap a la plataforma de separació, on col·laboren per realitzar la creació de forats. | Configuració composta. |
8 | Màquina separadora principal | Un accionament servohidràulic, en coordinació amb la màquina empenyedora, realitza la creació de forats segons el programa establert. | Configuració composta. |
9 | Transportador de palets | Transporta els palets acabats fins a la zona de transferència. | Configuració composta. |
10 | Transferidor de palets | Agafa els palets acabats i els trasllada fins a la zona de sortida circular, facilitant el següent pas d'envolupa, embalatge i trasllat amb carregador. | Configuració composta. |
Grup target d'adaptació
Fàbriques de producció de blocs d'aire de betó autoclavat, empreses que transformen línes de producció existents de blocs d'aire, plantes de processament profund de blocs d'aire de múltiples categories, proveïdors de materials de construcció per edificis prefabricats, compradors estrangers que construeixen fàbriques de blocs AAC, empreses que realitzen actualitzacions tecnològiques per automatitzar els materials d'aire.
Escenaris d'aplicació
Producció massiva d'automatització de paletització i embalatge de blocs d'aire sense palets.
Operacions de producció de blocs d'aire de múltiples especificacions, amb combinació de tipologies i creació de forats.
Actualització intel·ligent de línes antigues de blocs d'aire amb palets, eliminant la necessitat de palets.
Paletització contínua i diària de blocs d'aire en grans parcs de materials de construcció.
Projectes d'embalatge estandarditzat amb envolupa protectora contra pols per a la venda exterior de blocs d'aire, preparats per a l'exportació i el trasllat.
Resolució directa dels punts dolents tradicionals de l'indústria
Resolució del problema econòmic causat per la dependència tradicional de palets de fusta o metall per a la paletització dels blocs d'aire, amb costos elevats per a la compra, la pèrdua, la reciclatge i la gestió de l'almacenament dels palets.
Superació de la baixa eficiència de la separació manual de peces i la paletització, amb desviacions importants en la posició dels forats, deformacions en els palets i fracs durant el trasllat.
Supressió dels inconvenients de les antigues eines de paletització, que requereixen aturar la producció per a reformar la estructura de la línia original, amb llargs períodes de reforma i grans pèrdues per a la parada de la producció.
Resolució del problema que els equips ordinaris de paletització només són adients per a un sol tipus de peça, impossibilitant la producció combinada i presentant una baixa flexibilitat i adaptabilitat a les ordres.
Resolució dels problemes relacionats amb l'embalatge manual, amb variacions en la tensió dels embalatges, el desperfecte de materials i la falta d'uniformitat en l'aspecte final dels productes, afectant la recepció i l'acceptació de les exportacions.
Valor central de la puesta en marcha
1. Costos reduïts de reforma: instal·lació directa sobre la línia existent, sense necessitat d'aturar la producció ni de reformar la maquinaria de autoclavat, tallat, descàrrega, etc., permetent una implementació ràpida amb pèrdues mínimes durant la parada.
2. Reducció significativa de costos a llarg termini: la paletització i l'embalatge sense palets elimina completament els costos de compra, reparació, pèrdua i manteniment dels palets, reduint considerablement els costos de materials.
3. Gran reducció de personal: operacions totalment automàtiques mitjançant robots servohidràulics, disminuint el nombre de treballadors dedicats a la separació, la paletització, la creació de forats i l'embalatge, i reduint els costos laborals a llarg termini.
4. Flexibilitat en l'adaptació a les ordres: opcions de versions simples o complexes disponibles, amb un únic clic per canviar la tipologia de peça i ajustar la velocitat, adequades tant per a pedidos massius de peces normals com per a petits lot de peces de formes especials.
5. Estandarització de la sortida: tallas uniformes de forats, palets ben organitzats i embalatges estandarditzats amb cinta i plàstic, adequats per a l'enviament en contenidors internacionals i per a la recepció i acceptació per part del client en obres de construcció.
6. Increment d'eficiència amb doble línia en paral·lel: la línia de descàrrega original i aquesta línia de paletització funcionen independentment, duplicant la capacitat de producció sense afectar la distribució de la capacitat prevista a la planta.
Preguntes freqüents (FAQ)
P1: Si instalo aquesta línia de paletització, he de modificar la línia original de producció de blocs d'aire?
R: No cal modificar res de l'equip original ni canviar els processos de producció existents. Només cal connectar-la directament al punt de descàrrega, i l'equip original pot continuar produint de manera independent, sense interferir en el procés.
P2: Aquest equip pot realitzar la paletització i el trasllat sense palets?
R: Sí, la funció principal de la línia és la creació intel·ligent de forats per a carregadors, permetent la paletització i l'embalatge sense palets, de manera que els carregadors poden aixecar directament els palets acabats.
P3: Com escollir entre la versió simple i la versió composta?
R: Si cada molde produeix només un tipus de bloc d'aire, escull la versió simple; si cada molde combina diversos tipus de peces i envia simultàniament diferents categories, escull la versió composta.
P4: És difícil canviar la tipologia de peça amb aquest equip?
R: No, l'operació és molt senzilla: els paràmetres de programació estan preestablerts i fixats, i un únic clic permet canviar la tipologia de peça i ajustar la velocitat, sense necessitat de tècnics especialitzats.
P5: Quina és la configuració estàndard del conjunt d'embalatge?
R: Una línia estàndard inclou dues embaladores automàtiques; la màquina d'envolupa amb plàstic es pot afegir opcionalment segons les necessitats d'exportació per a la protecció contra pols.